專利擁有人：浙江優(yōu)機機械科技有限公司
專利號：ZL 2014 2 0224020.2
本實用新型涉及一種沉水式閥門液壓測試臺，包括機體控制柜及正面設置觀察窗的水箱；其特征在于：所述的水箱內設置兩個同步升降的機械夾緊測試裝置；所述的機械夾緊測試裝置為適用于不同口徑法蘭的大口徑夾緊裝置及小口徑夾緊裝置；所述的夾緊裝置對應的機架分別連接于對應的升降油缸。本實用新型能夠提供一種沉水式閥門液壓測試臺，用于解決現有技術的同一測試臺不能夠測量多種閥門的問題；同時本實型構
摘 要 附 圖
權 利 求 書
1、一種沉水式閥門液壓測試臺，包括機體控制柜及正面設置觀察窗的水箱；其特征在于：所述的水箱內設置兩個可以實現自由升降的機械夾緊測試裝置；所述的機械夾緊測試裝置為適用于不同口徑法蘭的大口徑夾緊裝置及小口徑夾緊裝置；所述與機械夾緊裝置對應的機架分別連接于對應的升降油缸。
2、根據權利要求1所述的一種沉水式閥門液壓測試臺，其特征在于：所述的大口徑夾緊裝置包括用于測試用于密封閥門的法蘭端面的兩個工作盤，且工作盤上設置由夾緊油缸驅動的夾緊活塞桿，所述的兩個工作盤連接于翻轉油缸且能夠實現垂直翻轉。
3、根據權利要求1所述的一種沉水式閥門液壓測試臺，其特征在于：所述的小口徑夾緊裝置為橫臥于對應的水箱內，且包括多個頂壓拉桿、頂壓左排坊、頂壓移動板、頂壓右排坊、頂壓油缸及連接于頂壓油缸的頂壓活塞桿，多個頂壓拉桿橫臥設置于機架上，并貫穿于頂壓左排坊、頂壓移動板和頂壓右排坊，頂壓移動板在頂壓活塞桿的驅動下可沿拉桿左右移動。
4、根據權利要求2所述的一種沉水式閥門液壓測試臺，其特征在于：所述的工作盤與對應的機架活動鉸接且對應的翻轉油缸連接于機架于工作盤背面。
說 明 書一種沉水式閥門液壓測試臺
技術領域
本實用新型涉及液壓試驗臺領域，尤其涉及一種沉水式閥門液壓測試臺。
背景技術
潛水式液壓閥門測試機是進行閥門殼體強度、密封面密封性能、倒關密封及密封面上氣密封進行試驗的一種較理想設備，其采用夾爪抱壓法蘭的方式，對閥體無任何附加外力影響，其在不同規(guī)格范圍對不同閥門性能進行測試，專門用于檢測各類法蘭式閥門，如閘閥、球閥、截止閥、止回閥等；而潛水式閥門測試機中，主要以“目測（氣泡）法”為主要檢測方法，這種方法通過氣泡位置能夠有效地確定閥門氣漏點。現有技術中由于閥門的種類眾多一般有法蘭連接閥門、焊接連接閥門等，閥門規(guī)格也有所有不同，一般對應的測試臺的結構也有所不同，適用于小尺寸的測試臺一般不能用于去測試大尺寸的閥門，這樣會需要多個測試臺來完成測試。
實用新型內容
針對背景技術中存在的不足，本實用新型目的在于提供一種沉水式閥門液壓測試臺，用于解決現有技術的同一測試臺不能夠測量多種閥門的問題；同時本實用新型結構簡單，能夠實現兩個夾緊裝置同步測試。
為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種沉水式閥門液壓測試臺，包括機體控制柜及正面設置觀察窗的水箱；其特征在于：所述的水箱內設置兩個可以實現自由升降的機械夾緊測試裝置；所述的機械夾緊測試裝置為適用于不同口徑法蘭的大口徑夾緊裝置及小口徑夾緊裝置；所述的夾緊裝置對應的機架分別連接于對應的升降油缸。
本實用新型還進一步設置為：所述的大口徑夾緊裝置包括用于測試用于密封閥門的法蘭端面的兩個工作盤，且工作盤上設置由夾緊油缸驅動的夾緊活塞桿，所述的兩個工作盤連接于翻轉油缸且能夠實現垂直翻轉。
本實用新型還進一步設置為：所述的小口徑夾緊裝置為橫臥于對應的水箱內，且包括多個頂壓拉桿、頂壓左排坊、頂壓移動板、頂壓右排坊、頂壓油缸及連接于頂壓油缸的頂壓活塞桿，多個頂壓拉桿橫臥設置于機架上，并貫穿于頂壓左排坊、頂壓移動板和頂壓右排坊，頂壓移動板在頂壓活塞桿的驅動下可沿拉桿左右移動。
本實用新型還進一步設置為：所述的工作盤與對應的機架活動鉸接且對應的翻轉油缸連接于機架于工作盤背面。
本實用新型的有益效果：本實用新型針對不同種類的閥門提供了的兩種機械夾緊測試裝置，能夠適應于不同尺寸法蘭的閥門進行測試，大大提高了設備的工作效率及利用率，同時節(jié)省了測試臺的使用成本。
附圖說明
圖1為本實用新型的夾緊固定測試裝置在升降狀態(tài)下的結構示意圖；
圖2為本實用新型的左視圖的結構示意圖。
圖中標號含義：1-左向機架；2-夾緊油缸；3-工作盤；4-夾緊活塞桿；5-翻轉油缸；6-升降油缸；7-右向機架；8-頂壓左排坊；9-頂壓拉桿；10-頂壓移動板；11-頂壓活塞桿；12-頂壓右排坊；13-頂壓油缸；14-機體控制柜；15-液壓系統(tǒng)；16-水箱；17-觀察窗。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
如圖1至圖2所示，一種沉水式閥門液壓測試臺，包括機體控制柜14及正面設置觀察窗17的水箱16；所述的水箱16內設置兩個可以實現自由升降的機械夾緊測試裝置；所述的機械夾緊測試裝置為適用于不同口徑法蘭的大口徑夾緊裝置及小口徑夾緊裝置；所述的夾緊裝置對應的機架分別連接于對應的多個升降油缸6，升降油缸6由同一個液壓系統(tǒng)15進行同步控制。
所述的大口徑夾緊裝置包括用于測試用于密封閥門的法蘭端面的兩個工作盤3，且工作盤3上設置由夾緊油缸2驅動的夾緊活塞桿4，所述的兩個工作盤3連接于翻轉油缸5且能夠實現垂直翻轉；所述的工作盤3與對應的機架活動鉸接且對應的翻轉油缸5連接于機架于工作盤3背面；所述的機架包括與兩個工作盤3對應的左向機架1和右向機架7。
所述的小口徑夾緊裝置為橫臥于對應的水箱16內，且包括多個頂壓拉桿9、頂壓左排坊8、頂壓移動板10、頂壓右排坊12、頂壓油缸13及連接于頂壓油缸13的頂壓活塞桿11，多個頂壓拉桿9橫臥設置于機架上，并貫穿于頂壓左排坊8、頂壓移動板10和頂壓右排坊12，頂壓移動板10在頂壓活塞桿11的驅動下可沿拉桿左右移動。
本實用新型的工作原理：本實用新型針對不同種類的閥門提供了的兩種機械夾緊測試裝置，能夠適應于不同尺寸法蘭的閥門進行測試，大大提高了設備的工作效率及利用率，同時節(jié)省了測試臺的使用成本。
以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，上述假設的這些改進和變型也應視為本實用新型的保護范圍。